Инструкция по эксплуатации экскаватора экг 8и ижорский завод 1984

инструкция по эксплуатации экскаватора экг 8и ижорский завод 1984
Пособие для обучения специалистов II уровня по радиационному неразрушающему контролю. Контроль ультразвуковой сварных соединений металлоконструкций лесозаготовительных машин и оборудования. Погрузку породы: в транспортные средства разрешается начинать только после получения сигнала о готовности их к погрузке. Доступность к системам при монтаже — демонтаже удовлетворительная. Numerical methods and fortran programming. / Daniel D. McCracken, William S. Dorn / Second printing, 1977. -P 584.


Отвалы №7 и №8 обеспечивают приём пород рыхлой вскрыши с верхних горизонтов карьера Михайловского ГОКа. В настоящее время на отвалах применяется технология отсылки ярусов драглайнами с разгрузкой ковша выше и ниже уровня стояния. Помимо руды из карьера вывозится огромный объём вскрышных пород, скальных и рыхлых. Экскаваторы типа «обратная лопата», в отличие от прямых лопат, производят выемку пород копанием ниже уровня установки экскаватора с погрузкой в транспортные средства, расположенные на уровне установки экскаватора или нижележащем уступе. При включении поворотного механизма платформа вместе с рабочим оборудованием может поворачиваться вокруг вертикальной оси в обе стороны на любой угол. Одним из главных признаков различия одноковшовых экскаваторов, определяющих их назначение и область применения, является рабочее оборудование.

Для перехода через мосты, трубопроводы, насыпи необходимо предварительно получить разрешение от соответствующей организации. Проект реализован. . . Цель проекта: определение технологической и экономической возможностей отработки всех стоящих на балансе предприятия запасов и определение максимально возможной производственной мощности карьера по руде и вскрышным породам. Дробильно-сортировочная фабрика имела в то время одну технологическую секцию. Проект реализован. . . Цель проекта: Развитие горных работ с увеличением производительности предприятия по добыче неокисленных железистых кварцитов до 50 млн. тонн в год. Поворотом рамы механизмом подъема или напора вокруг оси производится возврат ковша звеном в исходное положение. ковш поворачивается относительно оси до полного выбирания слабины каната фиксации положения ковша. Проект реализован. . . Цель проекта: Увеличение производительности процесса сушки по исходному углю и испарённой влаге, увеличение эффективности систем пылеулавливания и снижение валовых выбросов угольной пыли в атмосферу, увеличение ресурса работы технологического оборудования.

Похожие записи: